平时操作柴油发电机时的一些不良的操作习惯，是影响柴油发电机使用寿命的长短与故障率高低的主要原因。

一般经常出现的柴油发电机不良操作习惯有以下几种：

一、柴油发电机在机油不足情况下启动运行

这个时候会因为机油的供给不足从而造成各摩擦副表面的供油不足，会导致异常磨损。所以，柴油发电机起步之前和运转的过程中一定要保持机油的充足，防止因为缺油而引起拉缸、烧瓦等故障。

二、带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机

    柴油发电机熄火之后冷却系水的循环会停止，从而散热能力急剧下降，受热件会失去冷却，容易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件的过热，而产生裂纹，或者使活塞过度膨胀在缸套内卡死。

    此外，柴油发电机停机的时候没有经过怠速降温，会导致摩擦面的含油不足，这时柴油发电机再次启动就会因为润滑不良从而加剧磨损。所以，柴油发电机在熄火前应该要卸除负荷，并且逐渐的降低转速、空载运行几分钟。

三、冷启动后没有暖机就带负荷运转

    柴油发电机冷机启动的时候，因为机油的黏度大、流动性较差，会导致机油泵的供油不足，机器摩擦面因为缺油，从而润滑不良，会造成摩擦面的急剧磨损，甚至会发生拉缸、烧瓦等故障。所以，柴油发电机冷却启动之后要怠速运转升温，等机油的温度达到40℃以上的时候再带负荷运行。

四、柴油发电机冷启动后猛拉油门

    如果猛轰油门，那么柴油发电机的转速就会急剧升高，很容易使机上的一些摩擦面因此产生干摩擦而剧烈的磨损，此外，轰油门的时候活塞、连杆和曲轴受理力变化较大，会引起剧烈的撞击，容易损坏机件。

五、在冷却水量不足或者冷却水、机油的温度过高的情况下运转

     如果柴油发电机的冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油发电机因为得不到有效的冷却从而过热，如果冷却水、机油的油温太高，也容易引起柴油机的过热。这时候柴油发电机的气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要的受热负荷较大。

     它们机械性能比如强度、韧性等也是急剧的下降，增加零件的变形，减少了零件之间的配合间隙，加速机件的磨损，严重的情况还会产生裂纹、机件卡住等故障。柴油发电机过热还会使发动机燃烧的过程恶化，让喷油器的工作失常，雾化不良，积炭增多等。

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